环氧树脂三防胶的环氧值越小对常温剪切强度和室温剥离强度越有利,但是对高温剪切强度不利,并且常温下粘度大,进行改性后的树脂的粘度过大,不便于操作。因此,采用固定预聚体用量,采用混合环氧树脂,通过改变混合环氧树脂的配比。
1、柔性分子的比例
根据吸附扩散理论,润湿和扩散对粘接性能起着非常关键的作用,三防型胶粘剂对被粘物表面侵润性和材料本身的力学性质决定了粘接强度的大小,通过对试样破坏情况的分析发现,多数情况下试样的破坏是三防型胶粘剂的内聚破坏和粘接界面破坏共同作用的效果,同时提高了分子链的扩散能力,使得粘接性能得到提高,但是当反应物中柔性分子的比例过大时,由于柔性分子过多,造成三防型胶粘剂的内聚强度过低,从而影响到了改性的效果,使粘接强度下降,因此研究聚氨酯预聚体与环氧树脂的配比对研究改性环氧树脂的性能非常关键。
2、OH与NCO配比
在合成预聚体时,随着OH含量的增加,反应所得的预聚体对环氧树脂进行改性,改性后的环氧树脂三防胶的常温剪切强度、剪切强度和室温剥离强度都呈先升高后下降趋势,这主要是由于随着OH和NCO含量的增加,反应所得的预聚体分子量增加,粘度增加,降低了三防型胶粘剂对于被粘表面的侵润性,在合成三防型胶粘剂时,在一定范围内增加反应物中柔性分子的比例,会使三防型胶粘剂分子链的刚性下降,柔顺性增加,这样会增加分子链的活性,从而改善了三防型胶粘剂对材料表面的侵润性,从而降低了粘接强度。
同时由于预聚体与环氧树脂的反应,增加了固化网络的交联度增加,从而增加了改性树脂的内聚强度,增加了粘接强度。当三防胶预聚体用量过大时,NCO与环氧树脂中的OH基不能完全反应,剩余的预聚体以小分子形式存在于固化物中,降低了固化产物的规整性,使分子间作用力下降,改性环氧树脂内聚强度减小。